1.进料处理

进料处理是压滤机工作流程中的第一步，它包括原料的混合、搅拌和预处理。在混合槽中，各种原料经过适当的配比和搅拌后，形成浆料，然后通过输送装置输送至压滤机的进料口。

2.预压处理

预压处理是为了提高后续过滤的效率。在进料进入压滤机之前，需要将浆料通过预压装置进行预压处理，以去除部分自由水减少介质中的液体含量，从而提高后续过滤的速度和效率。

3.过滤和压滤

经过预压处理的浆料被均匀地喷洒到过滤介质上，固体颗粒在介质上逐渐沉积形成固体过滤膜，而液体则逐渐透过过滤介质进入过滤设备的内部，当固体过滤膜达到一定厚度后，通过压缩泵产生的压力，将介质中的液体挤出，同时保持固体过滤膜的稳定性，实现固液分离的目的。

4.脱介质和排渣

经过压滤的固体过滤膜需要进行脱介质和排渣处理。脱介质是指将固体过滤膜中残留的介质和固体颗粒彻底清洗干净，以便固体颗粒的回收和再利用;排渣则是将排出的含有一定固体颗粒的废液进行处理，以便环保和资源化利用。

5.回收和再利用

经过脱介质和排渣处理的固体颗粒可以通过再加工回收再利用，从而实现资源的综合利用和循环经济的发展目标。

压滤机是一种通过压力实现固液分离的设备，其工作原理是通过预压、过滤和压滤实现固液分离，工作流程包括进料处理、预压处理、过滤和压滤、脱介质和排渣、回收和再利用等几个环节。压滤机的应用可以大大提高固液分离的效率，减少资源浪费对于化工、冶金、矿山、建材、环保等行业具有重要的意义。